電加熱反應罐是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面，有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應物質的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設計，加工外盤管反應罐。

中文名：電加熱反應罐

特    點：加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便

原理

由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根據工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等，換熱器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。

電加熱反應罐需要承受的壓力并能承受的溫度。耐壓和耐溫性是購買設備時玻璃襯里設備用戶的考慮因素。通常有種方法可以在玻璃反應釜中獲得高溫通常，為了使介質材料在玻璃反應釜中充分反應，對溫度條件有的要求。通常，反應釜的反應溫度較高，因為通常化學反應需要在溫度條件下進行。

一些玻璃反應器制造商的生產環境較差，防銹和防塵標準不符合標準，導致底部釉料與基材的粘合性差。有些減少了煨的次數，增加了每層的厚度，使內力過大，影響了玻璃水壺的使用壽命。因此，可以嚴格按照制造規定確保玻璃釜的質量。

閥門壓力表閥的安裝通過擰緊正反螺母，即達到密封的效果，聯接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉，對所有螺絲聯接件在裝配時，均須涂抹潤滑劑或油料調和的石墨，以免咬死。閥門的使用針形閥系線密封，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封面即能達到良好的密封性能，禁止用力過大，以免損壞密封面。

反應堆機械軸封上的污垢可能會導致液體泄漏和氣體注入等危險現象。溫度計上的污垢附著會延遲溫度的測定，影響反應控制系統;在反應器內外的間隙和污垢之間，液體濃度會形成電池效應，腐蝕污垢的附著表面，加劇不銹鋼反應器設備的腐蝕，影響使用壽命。設備本身。

電加熱反應罐所需要達到的反應壓力客戶如只是供常壓條件反應使用，可選購常規不銹鋼反應釜，如需在高壓條件下使用，則須選購高壓不銹鋼反應釜；反應釜的容積恒東不銹鋼反應釜容積可根據客戶需要，設計成50,100,300,500，1000,2000L.等容積。

反應釜的構造原理特點：反應釜由鍋體鍋蓋攪拌器夾套支承及傳動裝置軸封裝置等組成，材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱油加熱氣加熱水加熱（或冷卻）明火加熱等。常壓不銹鋼電加熱反應釜具有加熱迅速耐高溫耐腐蝕衛生無環境污染電加熱不銹鋼反應釜，勿需鍋爐自動加溫，使用方便，價格便宜等特點。廣泛應用于化工食品等行業，材料采用3不銹鋼。

閥門壓力表閥的安裝通過擰緊正反螺母，即達到密封的效果，聯接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉，對所有螺絲聯接件在裝配時，均須涂抹潤滑劑或油料調和的石墨，以免咬死。閥門的使用針形閥系線密封，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封面即能達到良好的密封性能，禁止用力過大，以免損壞密封面。

密封面破壞后，需重新加工修可達到良好的密封性能。拆卸釜蓋時應將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片（氟鋁墊銅墊石棉墊等）密封，通過擰緊主螺母便能達到良好的密封效果。對密封面應特別加以愛護，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體釜蓋密封面碰出疤痕。若合理操作，可使用上萬次以上。

電加熱反應罐主要適用于石油化工橡膠農藥染料食品等行業，常用的反應釜設備，如鈦反應釜實驗室反應釜不銹鋼反應釜磁力反應釜等設備，均能生產滿足市場供應，反應釜對于一些較新型的技術也都已開發研究。瓷反應釜行業在幾十年的發展中，經歷了從無到有從小到大的成長歷程。雖然反應釜設備行業起步較晚，但是依托于機械工業的迅猛發展，反應釜設備行業的市場需求量與日俱增。